Controllo Accessi RFID a mani libere – Protezione Civile Nazionale
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| IDEST affianca la Protezione Civile Nazionale nell’emergenza migranti del 2011. | Grazie ad un sistema di identificazione basato su badge RFID e colonnine per il controllo accessi a mani libere |
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| Per facilitare l’accesso e la gestione delle aree comuni, dell’imbarco da e per il porto di Lampedusa | L’impianto in funzione nell’hotspot ha consentito una riduzione dei tempi di attesa per le procedure ordinarie e quotidiane del centro. |
Controllo di produzione RFID – Eminflex e Permaflex
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| IDEST affianca Softintime S.r.l. e Comas S.p.a. nella introduzione della tecnologia RFID nei processi di controllo della produzione nello stabilimento di Pocenia (UD). | La produzione dei tag avviene internamente, grazie alle stampanti di etichette RFID Zebra in linea con il gestionale AS400 |
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| 18 postazioni di rilevazione tag sulle linee di assemblaggio, cucitura, bordatura, per controllo dei tempi di produzione. | L’impianto è in funzione dalla stagione 2012, ha contribuito attraverso una applicazione WEB al monitor di controllo alla sede centrale di Bologna e la rilevazione dei tempi ed oneri di produzione |
Logistica RFID – Il caso Fitt S.p.a.
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| Grazie all’impiego della Tecnologia RFID UHF è possibile imprimere un’accelerazione dei processi logistici di carico e scarico merci, presso magazzini di logistica gestiti con carrelli elevatori. | Antenne rfid a bordo del carrello, in abbinamento a lettori ottici che identificano un’etichetta barcode posta su ogni singola locazione di una scaffalatura metallica distribuita su tutto il magazzino, sono in grado di rilevare univocamente il pallet in carico sulle forche del muletto e quest ultimo, tramite connettività Wi-Fi, è in grado di ricevere la “missione” di scarico assegnatagli. |
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| Viene mantenuta la procedura di picking manuale attraverso terminali portatili RFID | L’impianto è in funzione dalla primavera del 2008, ha contribuito ad una riduzione dei tempi di movimentazione a magazzino del 40%, oltre ad una riduzione degli errori di gestione del 90%. |
Avanzamento Produzione RFID – Il caso Medici S.r.l.
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| L’azienda Medici S.r.l., produttrice di interni in pelle per auto, nasce nel 1988 dopo una ventennale esperienza artigianale nel settore automobilistico | Il controllo sul consumo del prodotto pelle, il suo riordino e la gestione degli scarti, avveniva mediante procedure manuali, che per lo stabilimento di produzione in Tunisia, rischiava di compromettere gli standard qualitativi dell’azienda, essendo delocalizzato e poco controllabile. La soluzione di etichettatura delle fustelle mediante etichette RFID, ha concesso al cliente di tenere traccia dell’utilizzo delle stesse, della frequenza di impiego sulle presse di taglio e di conseguenza acquisire importanti e certi dati statistici relativi al processo di produzione più delicato e oneroso, sia da un punto di vista di risorse umane, che di costi. |
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| Su ciascuno dei banchi è installato un sistema in grado di rilevare il codice seriale univoco dell’etichetta RFID, al momento dell’ingresso del tavolo di taglio all’interno della pressa, il quale in seguito trasferisce al sistema informatico l’esatta tipologia di fustella utilizzata nel processo, la superficie e il numero complessivo delle stesse. | L’impianto è in funzione dalla primavera del 2008, ha contribuito ad una riduzione dei tempi di movimentazione a magazzino del 40%, oltre ad una riduzione degli errori di gestione del 90%. |
Gestione rifiuti – RFID – ICS S.p.a.
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| Per le Aziende Municipalizzate, da sempre si è posto il problema di tracciare il posizionamento dei differenti cassonetti o campane per la raccolta differenziata dei rifiuti all’interno delle aree urbane o metropolitane. In secondo luogo è necessario, al momento della procedura di svuotamento, identificare gli stessi contenitori dei rifiuti, registrare le operazioni effettuate su di essi e memorizzare il quantitativo di rifiuti contenuto in quel particolare cassonetto o nella campana. | Grazie ad una particolare tipologia di tag RFID, resistente alle intemperie e direttamente installabili sul metallo, nonché dotati della possibilità di essere nascosti anche all’interno del cassonetto o della campana stessa, siamo in grado di ovviare a questo inconveniente e gestire in modo semplice e accurato le operazioni descritte in precedenza. |
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| Il sistema è sviluppato come fine linea di produzione, e consente di applicare il BIN TAG al cassonetto in modo rapido ed efficiente, consentendo di generare in automatico un file di tracciabilità che associa il codice del tag ad un codice interno che identifica il tipo di cassonetto e il suo volume in litri e un progressivo numerico riconducibile al produttore. | L’impianto è in funzione dall’estate del 2012 |
Tracciabilità RFID Veicoli Autodemolizioni – Fedeli Auto S.p.a.
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| Grazie all’impiego della Tecnologia RFID è finalmente possibile dare qualità ai processi di identificazione e controllo al carico e allo scarico dei veicoli all’interno degli autoparchi di demolizione. | Grazie ad una piccola etichetta RFID sul cristallo anteriore del mezzo, il sistema IDTrace è in grado di identificare automaticamente il veicolo in fase di pesatura. Ciò consente di identificare i veicoli senza intervento umano. |
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| Il sistema si completa di una telecamera IP da esterno, (Wireless) che consente di scattare un’istantanea snapshot e di assegnare ad ogni veicolo il proprio TAG immagine. | L’impianto è in funzione dall’estate del 2012 |
Localizzazione RFID Apparecchiature Medicali
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| Tracciare e localizzare oggetti in spazi al chiuso tramite tecnologia RFID è possibile con un grado di precisione mai pensato prima | Per i dispositivi medicali, può essere essenziale conoscere in tempo reale il posizionamento all’interno della struttura, per piano, reparto e stanza. |
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| Grazie ai nuovi sistemi Impinj Xportal, Xspan e Xarray siamo in grado di distinguere la presenza di oggetti con precisione in aree, settori e punti specifici di un determinato spazio al chiuso | Disporre della risorsa in modo sicuro, rapido e senza errori può risultare vitale. |
Pesatura e identificazione RFID mezzi pesanti – Vasini Strumenti
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| IDEST affianca Vasini strumenti per l’installazione di un sistema di pesatura e identificazione automatica dei veicoli industriali in una cava di edilizia | L’identificazione del mezzo avviene contestualmente alla fase di pesatura e i dati sono comunicati direttamente alla bilancia |
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| La procedura di creazione dei documenti di trasporto, viene così automatizzata in base all’abbinamento del mezzo+peso del materiale caricato | L’impianto è in funzione dal 2009, ha contribuito ad una riduzione dei tempi di movimentazione e attesa in coda in uscita dalla cava del 40%, oltre ad una riduzione degli errori di identificazione del mezzo. |